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渣浆泵外壳受损的修改方法

总浏览: 发布日期:2020-06-23 来源: 安国市双联水泵厂

  在渣浆泵的使用过程中,其间渣浆泵中的一些部件或者是及外壳呈现一些不可避免的损坏,那么接下来,就渣浆泵外壳受损的修改方法介绍。

  热修改法工艺介绍:

  热补焊工艺凌乱,适用于受力较大或形状改动较大的部件,在施焊前,将泵壳放在铸型内,内覆黄沙,四周放上木炭或焦炭,对泵壳进行预热,时间为2-5h。预热时应使温度逐渐上升,逐渐加热到500℃左右,使泵壳红透,然后将泵壳需焊部位显露,剩余部位用石棉板盖起来,再用铸铁焊条或不锈钢焊条气焊,焊完后,泵壳在炉内天然缓慢退去内应力。

  冷修改工艺介绍如下:

  1、焊接坡口。在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔,将裂纹挖成V形或U形坡口,坡口内应圆滑、洁净,用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度磨出金属光泽外表。

  2、焊接资料选用镍铁合金焊条,焊条须烘干,除掉药皮水分,避免施焊时发生气孔。

  3、焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右,除掉坡口内的机物和水分,避免补焊时发生气孔、夹渣等缺陷,一起使泵壳修补区温度均衡,待工件冷却到40-60°C时初步焊接。

  4、施焊时,采用较小电流、连续的短弧,使泵壳热影响区尽可能小,避免发生裂纹。

  5、每焊完一段后,在电弧刚刚停息、焊道尚在红热状况时,用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力,进步细密性,一起将残渣清理洁净。

  6、焊补完成后,应立即用石棉布对泵壳进行保温,使其缓冷到室温即可。

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