渣浆泵外壳受损的修改方法

总浏览： 发布日期：2020-06-23 来源: 安国市双联水泵厂

　　在渣浆泵的使用过程中，其间渣浆泵中的一些部件或者是及外壳呈现一些不可避免的损坏，那么接下来，就渣浆泵外壳受损的修改方法介绍。

　　热修改法工艺介绍：

　　热补焊工艺凌乱，适用于受力较大或形状改动较大的部件，在施焊前，将泵壳放在铸型内，内覆黄沙，四周放上木炭或焦炭，对泵壳进行预热，时间为2-5h。预热时应使温度逐渐上升，逐渐加热到500℃左右，使泵壳红透，然后将泵壳需焊部位显露，剩余部位用石棉板盖起来，再用铸铁焊条或不锈钢焊条气焊，焊完后，泵壳在炉内天然缓慢退去内应力。

　　冷修改工艺介绍如下：

　　1、焊接坡口。在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔，将裂纹挖成V形或U形坡口，坡口内应圆滑、洁净，用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度磨出金属光泽外表。

　　2、焊接资料选用镍铁合金焊条，焊条须烘干，除掉药皮水分，避免施焊时发生气孔。

　　3、焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右，除掉坡口内的机物和水分，避免补焊时发生气孔、夹渣等缺陷，一起使泵壳修补区温度均衡，待工件冷却到40-60°C时初步焊接。

　　4、施焊时，采用较小电流、连续的短弧，使泵壳热影响区尽可能小，避免发生裂纹。

　　5、每焊完一段后，在电弧刚刚停息、焊道尚在红热状况时，用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力，进步细密性，一起将残渣清理洁净。

　　6、焊补完成后，应立即用石棉布对泵壳进行保温，使其缓冷到室温即可。